布氏硬度計(jì)原因和維修方法：①丈量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。布氏硬度計(jì)當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。丈量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕的故障：維修方法：首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等，近來(lái)國(guó)外也在力求精益求精產(chǎn)品的機(jī)能，使儀器可以自動(dòng)識(shí)別丈量角度，并且將補(bǔ)償?shù)奶荻冉?jīng)由簡(jiǎn)樸的數(shù)學(xué)處理后進(jìn)一步縮小，降低了誤差范圍。硬度計(jì)原因和維修方法：這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。由于超出其劃定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的精確度及敏捷度較差，硬度值不正確，不宜使用。如排除這些因素后還不亮，首先檢查硬度計(jì)電源是否接好。通常全角度硬度計(jì)的精度要≤±0.3%（HL=800時(shí)），重復(fù)精度在±2HL左右，壓痕位置變化很大，壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍滾動(dòng)工作臺(tái)，硬度計(jì)調(diào)整之后仍不清晰，這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。保證對(duì)設(shè)備機(jī)能有一基本了解。 (5)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)像硬度計(jì)分類(lèi)，金剛石壓頭缺損。差值在±2范圍之外時(shí)則必須對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。用尺度測(cè)微尺進(jìn)行檢查。目前市場(chǎng)上幾乎所有的里氏硬度計(jì)都是單角度里氏硬度計(jì)。加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象的故障：負(fù)載荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等尺度測(cè)力計(jì)檢查。然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及丈量裝置是否正常、靈活。負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，硬度計(jì)用小負(fù)荷三等尺度測(cè)力計(jì)檢查。假如，你的丈量方向恰好是在22.5度，那你應(yīng)該選擇哪個(gè)角度的補(bǔ)償就成了題目，同時(shí)，邵氏硬度計(jì)你的材料的硬度又恰好是在每50個(gè)里氏值補(bǔ)償?shù)闹虚g值時(shí)，加之儀器的系統(tǒng)誤差，其丈量結(jié)果的精度也就可想而知了。表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的，硬度計(jì)表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇布氏硬度計(jì)丈量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。如負(fù)荷超出要求(±1.0%）但方向一致，負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8MM時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8MM時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺，壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍滾動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大的故障：維修方法：這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清晰，則應(yīng)分別滾動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、刻線(xiàn)的三塊平鏡，仔細(xì)觀察題目出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，則送修或更換測(cè)微顯微鏡?；赨SB總線(xiàn)的數(shù)據(jù)通訊具有安裝利便、可靠性高、數(shù)據(jù)不易丟失、抗干擾能力強(qiáng)、便于數(shù)據(jù)傳輸和處理等長(zhǎng)處，跟著USB應(yīng)用日益廣泛，已經(jīng)逐漸成為現(xiàn)代數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹饕厔?shì)。檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法，因此按以下順序分別調(diào)整。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。布氏硬度計(jì)在試件答應(yīng)的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取均勻值，取均勻值作為試件的硬度值。試驗(yàn)力（標(biāo)尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。如出缺損更換壓頭。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后一般就可解決。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。用80倍立體顯微鏡觀察。硬度計(jì)為了解決這一題目，往往都是通過(guò)人為補(bǔ)償來(lái)消除丈量中因角度變換而產(chǎn)生的較大偏差，使之能夠盡量知足精度要求。即。金剛石壓頭缺損。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程劃定。常見(jiàn)故障的調(diào)修并不是很難題。如出缺損更換壓頭。在沈陽(yáng)天星網(wǎng)站的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到。手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操縱簡(jiǎn)樸，丈量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗(yàn)方法之一。 ①調(diào)整主軸下真?zhèn)€流動(dòng)間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記實(shí)； ③輕輕滾動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng)在顯微鏡下找出試塊上不滾動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；④稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與丈量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記實(shí)；③輕輕滾動(dòng)工作臺(tái)(保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng))顯微鏡下找出試塊上不滾動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；④稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，布氏硬度計(jì)輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與丈量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。

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